La réalisation d'un moule dépend principalement de deux facteurs :

  • Soit le modèle est une forme simple "sans contre dépouille"
  • Soit le modèle est une forme complexe

Que doit-on y mouler à l'intérieur ?

Lorsque l’on a répondu à ces différents points on peut choisir entre :

  • La réalisation de moules rigides (époxy-acryliques-polyester)
  • Ou des moules souples ( pu-silicones)
Planches usinables

 

Il existe 2 grandes familles de planches usinables :

  • Les planches pour le style et la maquette: elles sont facilement usinables et de densité (9/cm3) comprise entre 0,08 et 0,7.
  • Les planches pour la réalisation d'outils de fonderie, de formage de métaux, de thermoformage, de gabarits, etc...

 


Le moulage souple

 

Le moule souple permet le démoulage de formes :

  • En contre dépouilles
  • Complexes

Ce moule souple peut être réalisé en :

  • Résines PU souples
  • Silicones : produit autodémoulant - bonne tenue au déchirement

 

Le moulage rigide

Les moules rigides peuvent être réalisés :

  • En Epoxy
  • En PU à prise rapide

EPOXY :

  • Couche de surface : elles confèrent au moule des qualités de surface spécifiques
  • Résines de coulée : elles permettent le remplissage du moule
  • Résines de stratification : elles s’utilisent avec des fibres de verre, de carbone, pour la réalisation de moule

PU à prise rapide :

  • Ce sont des résines qui polymérisent très rapidement, en quelques heures
  • PU chargés
  • PU non chargés : dans lesquels on pourra mettre tous types de charges minérales et métalliques

 

 

 

 
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