LA STRATIFICATION - résines époxy, polyester et acryliques
L'association d’une fibre et d’une résine génère un complexe appelé "matériaux composites". La stratification est une des méthodes employées dans la fabrication de pièces en résine. Trois types de résines sont proposées : la résine epoxyde, la résine polyester et la résine acryliques. Nous complétons notre sélection par une gamme de tissus et de périphériques de vide.
LES RÉSINES EPOXYDES
Les résines époxy sont destinées à la réalisation de pièces nécessitant de hautes résistances mécaniques. Elles sont associées à des fibres tissées telles que les fibres de verre, de carbone et d’aramide. On retrouve aussi les résines époxy dans la fabrication d’outillages (stratification et coulée). Les propriétés remarquables sont :
- La tenue en température.
- La stabilité dimensionnelle.
- La tenue chimique.
LES RÉSINES POLYESTER
Les résines polyesters, armées d’une fibre de verre, sont préconisées dans la réalisation de pièces en petites et moyennes séries.
LES RÉSINES ACRYLIQUES
Applications : réalisations de décors, de sculpture, de reproduction statuaire et dans le moulage et le modelage.
Les résines acryliques peuvent être utilisées en coulée et en stratification.
- Bonne stabilité dimensionnelle.
- Tenue au feu.
- Résistance mécanique supérieure a celle du plâtre.
LES TISSUS
Les fibres tissées et non tissées doivent être imprégnées de résine. Les fibres tissées confèrent au matériau final des propriétés mécaniques supérieures à celles du "mat de verre". Les fibres non tissées appelées mat de verre sont utilisées dans la fabrication de pièces à résistances mécaniques moyennes. On distingue 5 types de tissus :
- La verranne est utilisée pour sa déformabilité en fabrication d’outillage époxy.
- Le roving imprégné de résine polyester confère au matériau final des résistances accrues.
- Le silionne est utilisé en stratification verre/époxy et verre/polyester de hautes qualités.
- Le carbone est utilisé lorsqu’un besoin en raideur et en nervosité est nécessaire.
- L’aramide renforce la tenue aux chocs des pièces fabriquées.
LES PÉRIPHÉRIQUES DE VIDE
Bâche à vide, films perforés, grille de drainage, tissu d'arrachage, cordons butyl, adhésif double face, adhésif en spray, gaze adhésive, feutres de pompage, tuyau spiralé, tube PE, coude et tube PE, valves et connecteurs, pots à vide, starter kit.
